作为商家,针对这些问题,也实在是头痛。然而,为了更好的呈现这些信息给消费者,可以说是花了不少精力投放进去。因为在产品包装过程中,包装质量的因素很多,往往难以从一个方面彻底解决,比如包装喷码,它就牵扯包装质量、油墨质量、喷码故障、操作工操作等多方面环节,需要快速排除,从而确定关键影响因素,对症下药。一个小小的包装喷码问题会造成包装车间工效的下降、成本的加大,需要每一个技术人员细致的观察、及时的总结。 毫不起眼的包装喷码工序,能影响到正常的生产程序?降低包装车间工作效率? 答案是肯定的,因为产品包装喷码过程中,会出现字符漏印、字符缺损、字符重复等现象。这时,工作人员的双眼检查,大大的拉低了车间工作的效率。 随着工业4.0的到来,工厂智能化的道路是越来越明朗化。机械手、码垛机等一系列产品出现,表现出智能化的到来。 然而,在喷码字符检测的这一块,还未完全做到智能化。很多工厂还是采用 传统的人工检测,这样一来,效果不但不明显,而且效率也低下。视觉检测的推出,似乎正好解决了人工检测复杂而又不 的问题。 在展会现场中,可以看到案例,如下图:
当包装箱喷码字符时,出现了漏喷和重码时,可以采用视觉检测系统,因为它能在保证生产线不停机持续运行的情况下,高速检测产品包装喷码字符的缺陷,及时发现并剔除不良品,而且可将检测图像实时显示,不良品图像自动保存,还可进行数据统计。
就目前情况来看,采用视觉检测机器的厂家还不算多,毕竟在展会上,视觉检测机器在市场上还是很受欢迎的。
视觉代替双眼,智能代替手工, 代替可能性,新一代的视觉检测系统,为喷码字符完整性而生!而小编更期待未来的生产中出现更多的自动化机器,代替人工生产,确保生产的 性和 性。